Любой, кто работает в химической промышленности, знает, насколько тяжелыми являются условия труда в цехах. Особенно неприятны манометры; будучи подвергнутыми коррозии или засоренными средой, они либо приводят к неточным показаниям, что приводит к колебаниям производительности, либо к утечкам, представляющим угрозу безопасности. Многие заводы сейчас используютМембранные уплотнения, утверждая, что они могут «защитить» инструменты, гарантируя долгосрочную стабильную работу в таких суровых условиях.
Ключом к стабильной работе в химической среде является, прежде всего, устойчивость к коррозии среды. При использовании обычных уплотнений утечки происходят в течение трех месяцев из-за коррозии уксусной кислотой, что приводит к убыткам в десятки тысяч долларов из-за замены инструментов и простоев. СМембранные уплотнения, ситуация полностью меняется — диафрагма непосредственно контактирует с уксусной кислотой, имеет гладкую и плотную поверхность, не оставляя зазоров для проникновения среды.
Любой, кто работает в химической промышленности, знает, насколько тяжелыми являются условия труда в цехах. Особенно неприятны манометры; будучи подвергнутыми коррозии или засоренными средой, они либо приводят к неточным показаниям, что приводит к колебаниям производительности, либо к утечкам, представляющим угрозу безопасности. Многие заводы сейчас используют
В химических цехах температура в паропроводах часто превышает 150℃. Обычные пломбы размягчаются и стареют, быстро теряя эластичность. Однако мембранные уплотнения прошли специальную обработку для работы в условиях высоких температур. Например, к задней части диафрагмы добавляется теплоизоляционный слой, чтобы предотвратить попадание высоких температур в прибор. Сама диафрагма изготовлена из термостойкого материала, поэтому не деформируется и не стареет даже после длительного воздействия высокотемпературного пара.
В химическом производстве вязкие среды, такие как смолы и суспензии, особенно склонны к засорению интерфейсов приборов, что приводит к неправильным показаниям. Ключевой особенностью мембранных уплотнений, препятствующей засорению, является конструкция «гладкого канала потока»: поверхность диафрагмы отполирована исключительно гладко, что предотвращает скопление среды и обеспечивает плавный поток без мертвых зон. Даже вязкие смолы могут проходить беспрепятственно, не засоряя уплотнение.
Химическое производство требует непрерывной работы, а трудоемкий уход за уплотнениями недопустим. Мембранные разделители сконструированы так, чтобы их было легко использовать: смотровое окно позволяет легко осмотреть повреждения диафрагмы; некоторые модели также оснащены портом контроля давления, позволяющим проверять работоспособность уплотнения без разборки всего устройства.
